近期，运河煤矿运转工区职工对压风机冷却水池进行改造，实现自动化供水。

压风机系统对矿井生产起着非常重要的作用，需二十四小时不间断运行，其冷却系统不可或缺，运河煤矿压风机冷却系统采用循环水冷却方式，实现热交换，达到了余热利用的目的。在设备运行期间，必须对冷却水供应水池进行补水，之前是利用一根水管放入水池加水，巡查人员发现水位过低后，手动开启阀门补水，待补水完毕再关闭阀门。

由于压风机房属无人值守机台，当水池水位过低或补满水后不易被发现，不能第一时间控制阀门，容易导致缺水或水满外溢的情况出现。一旦水位过低，冷却水供应不足，冷却效果差，直接影响压风系统的良好运行，外溢则造成水资源浪费。为保证冷却水及时供应，避免浪费，并且降低巡查人员开关阀门的繁琐性，增加压风机冷却系统安全系数，运转工区对补水管路进行了升级改造。

我司更新改建，将蓄养鱼池中的暖气管和旋钮变为买套浮漂联调配置，进行一致径约为三十五里米的圆柱状浮漂相连暖气管，当蓄养鱼池三峡潮位极大减少到预置部位时，圆柱状浮漂伴随着偏移上线补充水分方法，当补充水分完成没置三峡潮位，圆柱状浮漂随三峡潮位增涨，立即停止补充水分。本配置由原降温塔拆除方案的旧三峡潮位指示箭头浮球更新改建而成，过程生产加工，电弧焊接暖气管，多次支出选择，其设计非常简单，发动机使用率低，的特点优秀，极大极大减少人工费总成本，提高了了的工作使用率，省下了水产品，提高认识了压风装置平静开机运行，为立井生产加工又添一起安全的障壁。