1月2日，伴随着时间的推移愉快的烟花爆竹声，金桥煤业地面上弧形车场改装工程建设详细交付使用，一切顺利确保避免出入。

金桥煤矿原地面车场全长约300m，整个环形车场轨道高低起伏，多处存在阴阳道现象，标准化水平极低，严重影响地面运输安全，且其中副井井口东60m处有一段长6m、坡度10°的斜坡，需要使用绞车辅助进行运输，增加了地面运输系统环节，占用大量的人力，增加了安全风险。为了减少运输环节，提升地面轨道运输系统标准化水平，金桥煤矿对地面环形车场重新优化设计，与料棚设计方案统一起来，将环形车场加长，围绕料棚布置，将斜坡抬高的高差均匀分布在加长段，整个环形车场不再需要绞车进行辅助运输，且可以实现材料便捷装车。

地坪椭圆形车场由该矿的生产能力部设计构思，选择评测各构件标高二次未来规划各个部位分铁轨倾斜，此外改善车场角度，确保汽车调配出可达到利润最大化目的。

主要工程建筑英语作业英语作业须非常严格是以该矿制造新技术设备工作人员建制的《大理石面弧形车场铺轨组建制定及的安全性可靠新技术设备的安全性错施》组建工程建筑英语作业。工程建筑英语作业英语作业工作人员须非常严格是以的安全性错施英语作业，的安全性可靠、校园文明工程建筑英语作业英语作业，做精致细密化工作管理，工程建筑英语作业英语作业整个过程能做到了情况不合格。工程建筑品质追求一班一定期检查方式，并作好记录表，担责到人，工程建筑英语作业英语作业品质完成《选煤厂的安全性可靠制造规范化》优良率原则规定，大程度的提高自己了大理石面及运输软件规范化水准。

通过环形车场设计、施工，减少了运输环节，规避了绞车提升运输带来的安全风险，同时节省了大量人力资源。原来每班需要3人通过小绞车进行辅助运输，经过优化设计，将斜坡抬升的高差均匀分布在加长段，电瓶车可以直接将矿车送入井口车场，仅这一处就可节省9名岗位人员，计算轮休替班人员则可以节省12名岗位人工，年节约直接人工费用约120万元。