这段时间，朱家峁媒矿洗煤厂用综采事业面停产下的废滚筒,氩弧焊在精煤等级筛、驰张筛、脱泥筛、矸石脱介筛等漏斗后方的防砸盲板上,很大提升了盲板的应用折旧年限,下降了物料使用量,缓解了工友的劳动课力度,从而提高了洗煤热效率。

该矿入洗的原煤从301皮带(七楼)进入(六楼)原煤分级筛,筛下物到达(五楼)驰张筛,筛分完的大块矸石和大块煤再进入(四楼)脱泥筛进行脱泥处理,脱泥后经由浅槽分选后的矸石落在(三楼)矸石脱介筛上面。每个落煤点到筛子后面的盲板至少有4至5米的高度差，蠕变力大,对盲板的能承受技能是个大程度的看重,用时找不到二个月左右就得换新组,且各色子前后端分离的发展空间窄小,更新较难关,费时很紧，需耗费大量的检修时间。

该矿洗煤厂的机修工们在的研究检测,充分利用操作面括板的防砸耐磨损性质,完全布置好对接焊在盲板上述,正如加一层”金钟罩”, 经由开机运行,有了相关性实效,使盲板的使用寿命延长了4倍以上。按照每台筛子每次更换一组(5块)计算,共计20块盲板,年可节约成本约20万元。