为了积极响应企业“节支降耗”的号召，运河煤矿洗煤厂积极探索，开展小改小革活动。在精煤脱介筛筛板上增设挡煤檐就是其中最有成效的“小革新”之一。

参与重介洗煤的人都知道，在重介洗煤过程中，介质或多或少都会随着洗出的煤矸而流失，不仅造成生产成本的增加，更糟的是流失的介质有一部分进入精煤产品当中，导致精煤产品灰分增大而影响煤质，降低了洗煤效益。针对这一现状，洗煤厂经过集思广益，本着“简洁、高效”的原则，采取了在固定精煤脱介筛筛板螺栓处加设数道挡煤檐的办法。改造效果十分明显，当精煤产品分选出来以后，由于挡煤檐的作用，精煤会在煤檐处停留翻滚，这样洗介水就能够更那充分的将附着在煤样上的介质冲刷下来。

实惠效用也是差异性：先前未加挡煤檐时，每产出一公斤精煤所需要的媒质一般在为1公斤，现代削减到0.81千克时间，物质的泄露少，也减低了对煤炭化验的关系。通过之前物质房价计算方式，每产出1吨煤质就能省去0.22元，这样一来按定期月均生产销售1000吨来计算的话，每天可节省220元，一个月下来，不包括煤质的提升效益，仅介质成本就能节省六千多元。

（运河煤矿 高维东 王秀东 刘洋）